影响双层油罐的寿命的因素有哪些
双层油罐全名为钢制强化玻璃纤维制双层油罐，是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构的油罐。钢制内罐和FRP外罐之间具有贯通间隙空间；同时配备渗漏检测的装置，能够对间隙空间进行24小时全程监控。
储存一般使用双层油罐。近年来，随着人类对能源需求的不断增长，我国的许多港口及炼油厂建立了大量的储罐，双层地埋油罐报价，这些设施的可靠运行对生产及环境安全有直接关系。
它的寿命长短也直接影响着炼厂的经济效益，一般油罐的设计寿命为20年，然而油罐所储存的油品往往含有氢、硫酸、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质，加上罐外壁受环境因素影响，油罐的寿命可缩短至5年左右。有的腐蚀严重，一年左右可使油罐腐蚀穿孔。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔，造成的损失就更大了。
如果不能对金属双层油罐进行及时的处理，轻则表面腐蚀并对油品造成污染，使油品胶质、酸碱度、盐分增加，影响油品质量;重则因腐蚀使油罐穿孔造成油品泄漏，不但形成能源浪费、污染环境，而且容易造成火灾、，其危险性可想而知。腐蚀引起的疲劳损失直接影响了油罐的强度，是减少油罐寿命的主要原因。
双层油罐的几大特点介绍
双层油罐的几大特点介绍
加油站大多数采用双层油罐来进行油品的存储，当出现加油情况时，油品通过地下双层油罐来进行输出，希望对大家起到一定的帮助。
简谈双层油罐的多种特性
一、安全特性：钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专1利加工方法，使内外层之间产生3.5mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能保证所容危险物仅在空隙中流动，不会溢出外界污染环境；内层——采用6mm-8mm厚的特种钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层储罐相比，强度大大提高；外层——强化玻璃纤维层，厚度达到4mm以上，具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性；
双层油罐
二、环保特性：普通单层钢制储罐因为常年埋于地下，会受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀；双层结构，内有3.5mm的空隙，外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源；外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象；外层FRP不会与汽1油、柴油、含铅汽1油产生腐蚀现象；泄漏检测仪能够24小时全程监控，杜1绝污染隐患；泄露检测系统，双层油罐，便于储罐的检测和维护，保护了土壤的原生态环境。
怎样搞好两层双层油罐的安全性能检测工作方面？两层罐的安全性能检测工作方面关键包括下列很多层面：
一、油罐罐内实验：对创好或是修完的油罐开展灌1水试验，检测双层油罐罐内是不是严实，加油站双层油罐，并对油罐护墙和焊缝开展外型查验。SF两层油罐。
二、罐厚壁组织厚检测：原材料进场，尽可能开展工程项目工程验收进库，路面油罐关键选用超音波开展检测，较高。
三、煤油密封性查验焊缝：煤油吸水性极强，在罐里腔的焊缝涂上煤油开展密封性查验。去除污渍，涂上盐花保湿乳液，干躁后在另一侧焊缝上喷漆煤油，大型双层储油罐，如煤油喷漆12时后（温度低状况下可延长性时间），涂乳白色焊缝的表层无，则焊缝符合规定。
四、双层油罐罐底检测：漏磁扫描能力检测油罐底板的浸蚀情况（如腐蚀深度与占地，缝隙的长短等）。此实验室仪器的检测基本要素是：漏磁扫描仪检测油罐罐底，当油罐底板有缺陷时，电磁场遍布则会导致变化，感应器就可以检测到。缺陷是会遗漏掉一些地区，不可以全1方位对罐底开展检测。检测时油罐底无污迹、干躁。此外也可将氦气引入油罐底板，检测罐底泄露1点。
五、双层油罐底板焊缝检测：真空泵试漏法密封性检测底板时，在焊缝涂肥皂液，盖真空泵盒开展观查。
六、根据检测油罐内成品油批发批容积的转变 开展测漏，此方法针对细微渗漏不容易发觉。
七、测量油罐罐底工作压力、测算罐里化合物总重量开展油罐泄露检测。如品质不断降低，则表明导致泄露。
八、往水中放染剂，打压测试检测泄。此外还能够征求罐里腔的响声或对罐内安裝声波频率感应器、在储罐区设定观查井检测、应用量油尺开展双层油罐的液位显示器检测测漏。
九、油罐在开展扣减和消息推送工作中里时，依据具体出入量的误差开展测漏。
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